超聲波清洗是通過(guò)超聲波發(fā)生器，將頻率高于20KHz的震蕩信號(hào)進(jìn)行電功率放大，經(jīng)超聲波換能器的逆壓電效應(yīng)轉(zhuǎn)換成高頻機(jī)械振動(dòng)能量，通過(guò)清洗介質(zhì)進(jìn)行聲波輻射，由于超聲波以正壓和負(fù)壓重復(fù)交替變化的方式向前傳播，負(fù)壓時(shí)，在清洗介質(zhì)中形成無(wú)數(shù)微小的真空空穴，溶解在清洗介質(zhì)中的氣體會(huì)迅速進(jìn)入空穴形成氣泡，正壓時(shí)，空穴氣泡被絕熱壓縮直至破裂，在氣泡破裂的瞬間對(duì)空穴的液體或固體產(chǎn)生上千個(gè)大氣壓的高壓沖擊，形成無(wú)數(shù)微觀高壓沖擊波作用于被清洗工作表面即超聲波的空化效應(yīng)。這些氣泡在極短的時(shí)間和極小的位置上破裂產(chǎn)生的力將污質(zhì)的分子擊碎，達(dá)到清洗的目的。超聲波清洗具有以下的特點(diǎn)：

　　1 清洗精度高：超聲波清洗對(duì)內(nèi)外結(jié)構(gòu)復(fù)雜、微觀不平表面、狹縫、小孔、拐角、死角、元件密集等特點(diǎn)的工件均具有卓越的洗凈能力。

　　2 針對(duì)性強(qiáng)：根據(jù)清洗對(duì)象的不同而調(diào)整不同的頻率，可使清洗達(dá)到良好的效果，尤其與其它清洗方法相結(jié)合，可使清洗效果達(dá)到最佳。

　　3 清洗時(shí)間短、效率高：可節(jié)省大量的勞動(dòng)力。

　　4 一致性好：無(wú)論被清洗工件是大是小，簡(jiǎn)單還是復(fù)雜，單件還是批量或在自動(dòng)流水線上，使用超聲清洗都可獲得均一清潔度。

清洗工藝(任選):

　　噴淋清洗+超聲波清洗+噴淋清洗+熱水浸洗+鼓泡清洗+純水漂洗+烘干

適用范圍(可根據(jù)實(shí)際工件情況訂制):

　　缸蓋、缸套、活塞、活塞環(huán)、軸瓦、減震器、干燥器底殼、金屬?zèng)_壓件、壓縮機(jī)零件、軸承套件、熱交換器、內(nèi)燃機(jī)零部件、油泵油嘴、啟動(dòng)機(jī)零件、剎車泵零件、氣門連桿、搖臂軸、齒輪變速箱、車橋、油管、板材、管件、鋁扁管、電鍍前處理、五金刀具、精密機(jī)械零件等各種共件清洗。